pcb的工艺边是什么?pcb工艺边的三个设定标准

　　在PCB工艺流程中，工艺边的预留对于后续的SMT贴片加工具有十分重要的意义。工艺边就是为了辅助生产插件走板、焊接波峰在PCB板两边或者四边增加的部分，主要为了辅助生产，不属于PCB板的一部分，在PCB生产完成后可以去除掉，下面线路板厂家的小编来详细的说一说pcb的工艺边是什么和pcb工艺边的三个设定标准。

　　pcb工艺边介绍

　　PCB板的工艺边，它是给贴片厂机器贴片时用的。其实对于我们来说不加工艺边更省钱，但没办法，要大规模生产就得用机器，用机器生产就得符合一定标准。

　　工艺边就是在PCB板的两边各加5mm。这两边是不能有任何贴片元件的。

　　工艺边就是为了辅助生产插件走板、焊接过波峰在PCB板两边或者四边增加的部分，主要为了辅助生产，不属于PCB板的一部分，生产完成需去除。

　　pcb工艺边的三个设定标准

　　1、PCB工艺边设定标准

　　因为工艺边会消耗更多的PCB板材，会增加PCB的整体成本，所以在设计PCB工艺边时，需要平衡经济和可持续性。针对一些特殊形状的PCB板，可以巧妙地通过拼板方式，将原本留的2个工艺边或者4个工艺边的PCB板极大地简化。

　　贴片加工中在设计拼板方式时，需要充分考虑到SMT贴片机的轨道宽度，对于超过宽度350mm的拼板务必需要与SMT供应商的工艺工程师进行沟通。

　　2、PCB工艺边设定原因

　　留工艺边的主要原因是SMT贴片机轨道是用来夹住PCB板并流过贴片机的，因此太过于靠近轨道边的元器件在SMT贴片机吸嘴吸取元器件并贴装到PCB板上时，发生撞件现象，无法完成生产，因此必须预留一定的工艺边，比如2~5mm等等。同样地，也适用于一些插件元器件，在经过波峰焊时防止类似现象。

　　3、PCB工艺边平整度

　　PCB工艺边的平整度也是PCB生产中的重要组成部分。在去除PCB工艺边的时候，需要保证工艺边平整，尤其是对于组装精度要求极高的PCB板，任何不平整的毛边，会导致安装孔位偏移，给后续组装带来极大的麻烦。

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