线路板的两种互连方式和注意事项

　　电子元器件与机电部件之间都有电接点，两个分立接点之间的电气连通称为互连，电子设备必须按照电路原理图互连，才能实现预定的功能，那线路板的互连方式有哪些呢，下面小编来详细的说一说线路板的两种互连方式及注意事项。

　　线路板的互连方式

　　一、焊接方式

　　一块线路板作为整机的组成部分，不能单独构成一个电子产品，必然存在对外连接的问题。如线路板之间、线路板与元器件、线路板与设备面板之间，都需要电气连接。

　　选用可靠性、工艺性与经济性最佳的连接，是线路板设计的重要内容之一。对外连接方式有很多种，要根据不同特点灵活选择。

　　焊接方式的优点在于简单、成本低、可靠性高，可以避免因接触不良而造成的故障;缺陷是互换、维修不方便，这种方式一般用于部件对外引线较少的情况。

　　1、PCB排线焊接

　　两块PCB线路板之间采用排线连接，既可靠又不易出现连接错误，且两块PCB线路板相对位置不受限制。

　　线路板之间直接焊接，此方式常用于两块印制板之间为90度夹角的连接。连接后成为一个整体PCB印制板部件。

　　2、PCB导线焊接

　　此方式不需要任何接插件，只要用导线将PCB线路板的对外连接点与元器件或其他部件直接焊牢即可。例如收音机中的喇叭、电池盒等。

　　二、插接件连接方式

　　在较复杂的仪器设备中，常采用插接件连接方式，这种“积木式”的结构不仅能保证产品质量，降低系统的成本，更为调试、维修提供了方便。

　　当设备发生故障时，维修人员不必检查到元器件级，只要判断是哪一块板不正常即可立即对其进行更换，在最短的时间内排除故障，缩短停机时间，提高设备的利用率。更换下来的线路板可以在充裕的时间内进行维修，修理好后作为备件使用。

　　1、线路板插座

　　在比较复杂的仪器设备中，经常采用这种连接方式。此方式是从PCB线路板边缘做出印制插头，插头部分按照插座的尺寸、接点数、接点距离、定位孔的位置等进行设计，使其与专用PCB线路板插座相配。

　　在制板时，插头部分需要镀金处理，提高耐磨性能，减少接触电阻。这种方式装配简单，互换性、维修性能良好，适用于标准化大批量生产。

　　缺点是线路板造价提高，对线路板制造精度及工艺要求较高;可靠性稍差，常因插头部分被氧化或插座簧片老化而接触不良。为了提高对外连接的可靠性，常把同一条引出线通过线路板上同侧或两侧的接点并联引出。

　　PCB线路板插座连接方式常用于多板结构的产品，插座与印制板或底板有簧片式和插针式两种。

　　2、标准插针连接

　　此方式可以用于印制板的对外连接，尤其在小型仪器中常采用插针连接。通过标准插针将两块印制板连接，两块印制板一般平行或垂直，容易实现批量生产。

　　注意事项

　　1、焊接导线的焊盘应尽可能在PCB线路板边缘，并按统一尺寸排列，以利于焊接与维修。

　　2、为提高导线连接的机械强度，避免因导线受到拉扯将焊盘或印制导线拽掉，应在PCB线路板上焊点的附近钻孔，让导线从印制板的焊接面穿过通孔，再从元件面插入焊盘孔进行焊接。

　　3、将导线排列或捆扎整齐，通过线卡或其他紧固件与板固定，避免导线因移动而折断。

　　以上就是小编整理的关于线路板的两种互连方式和注意事项，希望对大家有所帮助，如还有不清楚的地方，请联系右侧的QQ、微信或者电话，我们会有专业的人员为您解答。