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什么是pcb线路板蚀刻?影响蚀刻侧蚀的六大因素

  • 发表时间:2019-09-08 08:17:34
  • 作者:小编
  • 来源:诚暄PCB
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  随着PCB工业的发展,各种导线之阻抗要求也越来越高,这必然要求导线的宽度控制更加严格。蚀刻工序的就显得非常重要,也是pcb行业不可或缺的一道工序,下面pcb厂介绍什么是线路板蚀刻和影响侧蚀的六大因素。

  pcb线路板蚀刻介绍

  线路板从光板到显出线路图形的过程比较复杂,目前电路板(PCB)加工的典型工艺采用“图形电镀法”,即先在电路板外层需保留的铜箔部分上,也就是电路的图形部分上预镀一层铅锡抗蚀层,然后用化学方式将其余的铜箔腐蚀掉,称为蚀刻。
pcb厂介绍线路板蚀刻知识

  蚀刻法是用蚀刻液将导电线路以外的铜箔去除掉的方法,雕刻法是用雕刻机将导电线路以外的铜箔去除掉的方法,前者是化学方法,较常见,后者是物理方法。电路板蚀刻法,是化学腐蚀法,是用浓硫酸腐蚀不需要的覆铜做成的电路板。雕刻法使用物理的方法,用专门的雕刻机,刀头雕刻覆铜板形成电路走线的方法。

  影响侧蚀的六大因素

  1、蚀刻液的种类

  不同的蚀刻液化学组分不同,其蚀刻速率就不同,蚀刻系数也不同。例如:酸性氯化铜蚀刻液的蚀刻系数通常为3,碱性氯化铜蚀刻液的蚀刻系数可达到4。近来的研究表明,以硝酸为基础的蚀刻系统可以做到几乎没有侧蚀,达到蚀刻的线条侧壁接近垂直。
pcb厂介绍影响侧蚀的知识

  2、蚀刻方式

  浸泡和鼓泡式蚀刻会造成较大的侧蚀,泼溅和喷淋式蚀刻侧蚀较小,尤以喷淋蚀刻效果最好。

  3、蚀刻液的密度

  碱性蚀刻液的密度太低会加重侧蚀,选用高铜浓度的蚀刻液对减少侧蚀是有利的。

  4、蚀刻速率

  蚀刻速率慢会造成严重侧蚀,蚀刻质量的提高与蚀刻速率的加快有很大关系。蚀刻速度越快,板子在蚀刻液中停留的时间越短,侧蚀量越小,蚀刻出的图形清晰整齐。

  5、蚀刻液的PH值

  碱性蚀刻液的PH值较高时,侧蚀增大,为了减少侧蚀,一般PH值应控制在8.5以下。

  6、铜箔厚度

  要达到最小侧蚀的细导线的蚀刻,最好采用(超)薄铜箔。而且线宽越细,铜箔厚度应越薄。因为,铜箔越薄在蚀刻液中的时间越短,侧蚀量就越小。

  以上就是小编整理的关于什么是pcb线路板蚀刻和影响蚀刻侧蚀的六大因素,希望对大家有所帮助,如还有不清楚的地方,请联系右侧的QQ、微信或者电话,我们会有专业的人员为您解答。

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