PCB钻孔生产过程中会遇到的问题汇总

　　钻孔是PCB工艺中一道重要的工序，看起来很简单，但实际上却是一道非常关键的工序。在制造业中，不良品的产生离不开人、机、物、法、环五大因素。同样，钻孔工艺中也是如此，下面小编来介绍一下。

　　在PCB钻孔时，基板上面还有一张板，那张板就可以叫做盖板，主要作用就是保护PCB板面，防止产生压痕，还可以减少毛刺，防止钻头在铜面上打滑，提高孔位精度，不同的PCB钻孔孔径大小需要选用不同厚度的盖板和垫板，而打磨是为后面的贴膜工序服务的，不放盖板钻孔会打滑、且较易断针，那张板一般是铝制的，可以起到散热和导向的作用。

　　pcb打样厂家介绍钻孔生产过程中会遇到的问题

　　1、漏钻

　　这个要考验操作员的细心程度，机器设置也不能乱改(断刀急停止一定要开启)。

　　2、披锋

　　这是最常见的问题，又被称为毛刺，这个相对而言还是比较好处理的，用打磨机加上砂纸打磨就行了，合模压力不够是其产生的主要原因。

　　3、孔偏

　　在打销钉的时候一定要对齐，铝片贴好，熟悉机器性能选机器最好的位置打定位孔。打定位孔的销钉大小一定不能用错。内层偏移的话还有可能是压合。压合打靶的时候有可能把定位孔打偏。

　　4、孔粗

　　研磨的次数最好控制好(该报废的就报废)钻机转度最好走下限，还有即使根据叠板的块数进行设置。

　　5、塞孔

　　比如一些0.2以下的孔钻好之后可以用气枪吹孔，也可以用洗板机洗板防止电镀后孔无铜。

　　以上就是小编介绍的关于PCB钻孔生产过程中会遇到的问题汇总，希望对大家有所帮助，如还有不清楚的地方，请联系右侧的QQ、微信或者电话，我们会有专业的人员为您服务。